砖质量控制资料常见的问题有（）。

A.水泥出厂合格证无代表数量
B.出厂检验报告无28天强度
C.3天强度和28天强度不按进场批号做复检
D.无水泥跟踪管理台账或有台账记录内容不全
E.3天强度和28天强度完整

A.无焊条（剂）合格证，或无焊条（剂）质量证明书
B.焊接接头试验报告中工程部位不明确，无代表接头数量或注名的接头数量与实际不符
C.只做焊接件抽样检测试验，不做焊接工艺评定
D.焊接前按要求完成焊接工艺评定
E.焊接接头试验报告中工程部位明确，代表接头数量或注名的接头数量与实际相符

A.钢筋质量证明书复印件，无经销单位的盖章，不注明原件存放处和经办人签字及经办日期
B.复验报告中工程部位、生产厂家、生产批号、规格、代表数量标注不全
C.有的与出厂合格证中批号、生产厂家、规格不符
D.无钢筋跟踪管理台账或有台账记录内容不全
E.钢筋跟踪管理台账记录齐全

A.地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好
B.排水坡度符合设计要求，以免出现渗漏和积水等缺陷
C.板块铺设24h 后，应洒水养护1〜2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆黏结牢固
D.板块铺贴，宜二次成活，第一次试铺放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起板块，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺板块，四角平稳落地
E.灌缝前应将地面清扫干净，灌缝后24h 再浇水养护，并进行成品保护，养护期间禁止上人走动

A.基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓
B.垫层砂浆干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓
C.板材本身质量不合格，有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严
D.板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响黏结效果，操作质量差，锤击不当
E.未对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理

A.房顶没有做防水
B.阳台、浴厕间的地面一般比室内地面低20〜50mm ，但有时因图纸设计成一样平，施工时又疏忽，造成地面积水外流
C.地下水位高
D.楼板结构混凝土浇捣不密实，防水层做法质量不过关
E.管道排水坡度不畅，地面集水坡度不明显，不能及时排掉积水

A.水泥砂浆拌合物的水灰比过大，即砂浆稠度过大
B.基层处理不当
C.地面抹灰压光时机不当，养护不适当；水泥地面在尚未达到足够的强度就上人走动或进行下道工序施工，使地表面遭受摩擦等作用，容易导致地面起砂
D.水泥地面在冬季低温施工时，采取措施不当或措施执行不到位，地面受冻；原材料不合要求，水泥标号低，或用过期结块水泥，受潮结块水泥，影响面层强度和耐磨性能
E.砂子粒度过细，拌合时需水量大，水灰比加大，强度降低

A.水泥标号太低
B.由于窗口和窗间墙自重和受力大小不同
C.窗口和窗间墙传递到基础上的承受压力和沉陷量不同
D.沉陷量差使窗台处产生负弯矩而出现裂缝
E.施工水质不合格

A.施工用水宜采用饮用水
B.层与层之间用经纬仪找直，防止过大偏差的产生
C.混凝土结构应对模板进行严格检测和控制
D.水泥必须复检合格
E.砖混结构四角的砌筑，不宜由同一个人从下砌到顶，避免产生视力误差

A.厚薄不一
B.宽窄不一
C.窜角
D.翘曲
E.含水率偏大