简述几种常用橡胶与树脂并用的类型

【参考答案】

（1）丁腈橡胶/聚氯乙烯（NBR/PVC）并用胶
并用比任意，NBR/PVC并用胶保持了丁腈橡胶的耐油性、耐热性等性能，提高了耐臭氧、耐磨、耐燃及介电性能。并用条件为160℃高温混合。主要用于制造耐油靴、耐油鞋底、皮碗、密封圈、耐油胶布、耐油胶管、电线及电缆等。
（2）丁腈橡胶/酚醛树脂（NBR/PF）并用胶
并用比任意。NBR/PE并用胶比NBR具有更好的自粘性、硬度和耐磨性，强度可达30Mpa，并用条件为普通机械混合。主要用于制造垫圈、鞋跟、刹车皮碗、衬里等。
（3）丁腈橡胶/聚氯乙烯/丁苯橡胶（NBR/PVC/SBR）并用胶
丁苯橡胶一般控制在25份以下的NBR/PVC/SBR并用胶改善了NBR/PVC二元共混体系的工艺性能，成本降低，并且耐寒性提高。并用工艺为160℃高温混合，应用范围同NBR/PVC并用胶。
（4）丁腈橡胶/聚氯乙烯/顺丁橡胶（NBR/PVC/BR）并用胶
顺丁橡胶控制在20份以下较为适宜。NBR/PVC/BR并用胶和NBR/PVC并用胶相比，前者弹性、耐磨性、耐寒性等性能均有提高，但耐油性稍有下降，并用工艺为160℃高温混合。主要用于制造“O”型圈、油封等耐油制品，也可用于制造仿革底、特种用途的胶管和三角带等。
（5）丁腈橡胶/聚酰胺树脂（NBR/PA）并用胶
并用比例以NBR︰PA=100︰（10—20）为宜。NBR/PA并用胶提高了NBR的耐热及耐磨性能，并用条件为155℃高温。主要用于制造密封圈等。
（6）丁腈橡胶/聚乙烯—醋酸乙烯树脂（NBR/EVA）并用胶
并用比以100︰30为宜，此并用胶大幅度提高了丁腈橡胶的耐腐蚀和耐油性能。并用工艺为先将EVA树脂熔融塑化后再与丁腈橡胶机械掺合，主要用于制造纺织用橡胶件及软木橡胶轨垫。
（7）丁苯橡胶/高苯乙烯树脂（SBR/HS）并用胶
并用比任意，SBR/HS并用胶提高了丁苯橡胶的耐磨、抗撕和拉伸强度，并用条件为高与HS软化点之上，即在90—100℃高温下混合。主要用于制造鞋底及海绵制品。
（8）丁苯橡胶/高密度聚乙烯（SBR/HDPE）并用胶
并用比例以SBR︰HDPE=100︰（5—10）为宜，并用胶改善了丁苯橡胶的工艺性能，减少了胶料的焦烧倾向和收缩率，提高了硫化胶的耐磨和耐臭氧性，并用条件为130-150℃高温混合，主要用于制造轮胎、微孔鞋底、运输带等。
（9）丁苯橡胶/聚苯乙烯（SBR/PS）并用胶
提高了聚苯乙烯的冲击强度和耐寒性，并用条件为90-100℃高温混合。SBR/PS并用料主要用于制造容器和运输带。
（10）天然橡胶/聚乙烯（NR/PE）并用胶
并用比例任意，NR/PE并用改进了天然橡胶的耐热性和耐油性以及聚乙烯的弹性。并用条件为100℃以上机械混合，NR/PE并用胶用于制造奶嘴、轮胎、微孔鞋底。
（11）丁基橡胶/聚乙烯（IIR/PE）并用胶
并用比IIR/PE=（60-80）/（40-20），并用胶改进了丁基橡胶的耐油性和耐腐蚀性，并进一步提高了其介电性、抗臭氧性、低吸水性、低温性（-80℃）等，并用条件为130℃高温混合。IIR/PE并用胶主要用于化工衬里、煤气表隔膜及模具制品。
（12）氯丁橡胶/聚氯乙烯（CR/PVC）并用胶
并用比任意，CR/PVC并用胶拉伸强度可保持16MPa,具有相当的耐磨、耐老化、耐屈挠、耐油、耐碱、耐非含氧酸的性能，但弹性和撕裂性能较差，并用条件为160℃高温混合。CR/PVC并用胶主要用于制造耐酸碱制品。