多项选择题
A.转动偏心盘直至间隙为0.5mm为止B.转动偏心盘直至间隙为1mm为止C.如果偏心度不够，可调整臂凸轮滚子内的偏心螺栓D.如果偏心度不够，可调整臂凸轮滚子内的偏心销
A.通过偏心销和拉杆，定位烙铁右侧平面，使之平行于右侧导轨平面B.通过偏心销和拉杆，定位烙铁右侧平面，使之平行于左侧导轨平面C.通过拉杆，将支架的螺栓移至与左侧导轨平面相距为62.5mmD.拧松支架螺栓，将热封器右侧面定位到与左侧导轨平面相距为0.5mm
A.调整条盒纸分离针，使其尖端底部与条盒纸下平面相距2.0mmB.调整条盒纸分离针，使其尖端底部与条盒纸下平面相距1.5mmC.调整条盒纸分离针，使其尖端突出纸库墙板的平面2.0mmD.调整条盒纸分离针，使其尖端突出纸库墙板的平面1.5mm
A.调整后的盒纸纸库左挡板距离条盒纸边缘1mmB.调整后的盒纸纸库左挡板距离条盒纸边缘1.5mmC.调整后的盒纸纸库右挡板距离条盒纸边缘1mmD.调整后的盒纸纸库右挡板距离条盒纸边缘1.5mm
A.松开上压板支架两个固定螺栓，调整上压板的高度B.上压板下平面与通道底板之间的距离应与两包烟高度相等C.调整导轨（盒片下落导板）应超出上压板右侧1mmD.调整导轨（盒片下落导板）应超出上压板右侧2mm
A.模拟产品堵塞，并引起连杆臂脱离转动凸轮B.将折叠器连杆移至限位器上C.检查螺栓可让臂重新啮合在工作位置上D.将感应器调节在螺栓头下1mm，并加以固定
A.松开限位块的螺钉和磁铁的螺母B.将毛刷的入口高度调节到两包烟厚度减3mmC.松开转轴的锁紧螺钉，调整毛刷右端的高度与入口的高度相等D.当毛刷调整完毕后，将接近开关调整到能感应活动支架的位置
A.框形预折叠器进口处内侧和导壁之间长度是五包平排烟包的宽度加1mmB.框形预折叠器出口处的侧壁之间长度是进口处的内侧长度加1mm，可通过框形预折叠器两侧的螺钉进行调整C.框形预折叠器中间的导块之间的距离为条盒纸的宽带加3mmD.框形预折叠器中间的导块之间的距离为条盒纸的宽带加2mm
A.检查条盒是否与套口对中B.将导轨固定在挡壁上，并使之与条盒侧边相距1.5mmC.定位导轨，使之与上压板平面相距15mmD.定位导轨，使之与上压板平面相距10mm
A.为防止机器在运行时由于堆叠的烟包阻塞而损坏零部件和机构B.用螺母调整保险杆的位置，使它与支架的表面成直角，确保保险杆与螺钉相距4mmC.使保险杆与接近开关相距7.5mm，当发生烟包阻塞时能够使接近开关发出信号及时停机D.使保险杆与接近开关相距7mm，当发生烟包阻塞时能够使接近开关发出信号及时停机
A.长边预封烙铁B.长边终封烙铁C.顶底部预封烙铁D.顶底部终封烙铁